1.選擇適當的加料位置 

　　因為藥劑是通過一定的物理化學過程來實現其功能的，所以加料位置對漆霧凝聚效果有直接影響。一般破壞劑最佳添加位置是在水幕會合前，這樣能在廢漆進入循環(huán)水后能夠發(fā)生反應，并有最長的時間使廢漆脫黏或變性，在到達除渣系統(tǒng)之前帶動被破壞的油漆顆粒上浮或下沉。絮凝劑一般可添加在循環(huán)水槽的中部，使其聚集被破壞的油漆顆粒和雜質成團上浮。其他的輔助藥劑一般加到循環(huán)水回流主循環(huán)槽的回水處。 

　　2.確定合適的加藥量 

　　加藥量對循環(huán)水中的油漆處理效果有直接的影響?？梢酝ㄟ^取循環(huán)水小樣于玻璃瓶中，進行小試來確定大概的用量。但小試的效果對于大的循環(huán)系統(tǒng)只有定性的指導意義，很難達到定量標準。具體用量只能通過處理的漆渣狀態(tài)和絮凝效果來評定。對于不同的工藝，具體的加藥量和加藥位置也有所不同，需要在實際運行中視情況確定。 

　　3. pH的調整 

　　循環(huán)水的pH控制是影響凝聚效果的重要因素。適當的堿性條件有助于油漆的失黏，但pH過高，油漆被過破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝。對于有些漆霧凝聚劑品種是在特定的pH范圍內有最佳破黏效果，這更對pH范圍有嚴格的要求。但較低的pH可以導致管路和設備腐蝕，因此控制pH也是防腐蝕控制的一個指標。一般情況下，要根據所用的破壞劑及pH調整劑來調整。 

　　4.漆渣的監(jiān)控 

　　漆霧凝聚劑的處理效果，可通過漆渣的特性來進行監(jiān)測。漆渣的監(jiān)測參數包括漆渣上浮狀態(tài)，漆渣的破壞程度和漆渣的含水率等參數來衡量。漆渣上浮狀態(tài)和漆渣的破壞程度是采用人工評級的方法實現，而含水率的指標是通過烘箱在恒溫下烘至恒重，由烘烤前后的重量變化的百分比來表示。 

　　5.藥劑消耗的統(tǒng)計 

　　對藥劑的消耗量要進行統(tǒng)計，一方面可以監(jiān)督藥劑的管理情況，另一方面對成本可以進行有效的控制。統(tǒng)計的內容包括各種藥劑用量，油漆用量，溶劑用量，噴涂數量，漆渣產生量。 

　　6.循環(huán)水質的監(jiān)測 

　　漆霧凝聚劑管理效果，直接反應于循環(huán)水水質，而水質的變化也影響漆霧凝聚劑的使用效果和用量。循環(huán)水監(jiān)測的主要指標包括循環(huán)水的電導率、懸浮物、微生物、泡沫等。